Cognex (www.cognex.com) совершает прорыв во встраиваемых системах визуального контроля, которые поддерживают программируемые логические контроллеры (ПЛК) и промышленные протоколы человеко-машинного интерфейса (HMI).

В настоящее время, если производственная система заказчика оснащена Rockwell PLC, то система визуального контроля должна взаимодействовать с ней, сказал Рик Рошковски, старший директор компании по маркетингу систем визуального контроля, добавив, что такая способность к коммуникации становится ожиданием клиентов.

“Чтобы справиться с этим, мы создаем инструменты внутри smart camera, а также включаем программный компонент ActiveX control для интеграции в сторонние HMI-системы”, — сказал Рошковски. “Потребность в расширении функций программного обеспечения и инструментов, помогающих быстро интегрировать vision в промышленную среду, становится такой же важной, как и потребность в новых инструментах vision для решения конкретных задач. У большинства компаний нет времени, а зачастую и опыта, чтобы создать программу, которая позволяет всем этим устройствам легко и быстро обмениваться данными”.

Саманта Фрост, специалист по маркетингу продукции Cognex, сказала, что производители оборудования сначала обращают внимание на простоту разработки, а затем интегрируют vision в другие производственные системы. “Это означает подключение к основным заводским протоколам связи, таким как PROFINET, EtherNet/IP и Modbus TCP, а также взаимодействие с программами HMI”, — сказал Фрост.

Заглядывая в будущее, компания планирует увеличить количество пикселей и мощность своих продуктов vision system, чтобы они могли более точно обрабатывать данные. “Мы хотим сделать интеллектуальные камеры и системы видеонаблюдения умнее и заставить их хорошо взаимодействовать с остальной частью завода”, — сказала она. “Таким образом, мы ожидаем предоставить более мощные инструменты для создания приложений, которые практически не требуют участия оператора для настройки машины для выполнения задачи визуализации”.

Камалина Шрикант, менеджер по продуктам vision в National Instruments, сказала, что встроенные системы визуального контроля используются в научных целях, включая лаборатории анализа отказов и научно-исследовательские разработки, а также в промышленных приложениях. Сложность применения в промышленных условиях обусловлена не требованиями к обработке изображений, а синхронизацией и необходимостью интеграции системы визуального контроля с другими промышленными системами, такими как системы управления, роботы и ПЛК, для обработки результатов контроля. Заказчики хотят получить более широкий спектр возможностей промышленной связи. “Например, вам может потребоваться убедиться, что ваша система визуального контроля использует определенный протокол для связи с одним из самых дорогих промышленных роботов на вашей линии”, — сказал Шрикант. Новые модели встраиваемых систем технического зрения от NI являются первыми системами технического зрения, поддерживающими технологию Ethernet для автоматизации управления или систему полевых шин EtherCAT на базе Ethernet, также называемую детерминированным Ethernet.