В этой статье, состоящей из двух частей, мы рассмотрим продукты, материалы и функции, которые дизайнеры и инженеры должны учитывать при выборе компонентов движения для чистых помещений.

В часть 1, мы рассмотрели, как уменьшить образование частиц из-за трения между движущимися компонентами. Во второй части мы рассмотрим другой источник загрязнения — газовыделение — и способы его минимизации.

В чистых помещениях, связанных с производством светодиодов, оптики или стекла, а также обработкой кремниевых пластин, второй тип загрязнения может повредить технологическому процессу или продукту: выделение газов.

Дегазация — это десорбция из паров или газов, либо изнутри материала, либо с поверхности материала. Стандарт ISO 14644-8 касается выделения газов в чистых помещениях и конкретно относится к воздушно-капельному молекулярному загрязнению (AMC) как:

Присутствие в атмосфере чистого помещения или контролируемой среды молекулярных (химических, не содержащих твердых частиц) веществ в газообразном или парообразном состоянии, которые могут оказывать вредное воздействие на продукт, технологический процесс или оборудование в чистом помещении или контролируемой среде.

Эти типы переносимых по воздуху молекулярных загрязнителей принимают форму молекулярного пара. Они меньше частиц и легко проходят сквозь Фильтры HEPA и ULPA, что делает их особенно трудными для контроля после освобождения.

Сведите к минимуму выделение газов за счет выбора материала

Первым критерием при выборе компонентов motion для чистых помещений, где существует проблема с выделением газов, является обеспечение того, чтобы материал имел гладкую поверхность, что затрудняет прилипание к поверхности переносимых по воздуху молекулярных загрязнений. Предпочтительными материалами являются нержавеющая сталь и анодированный алюминий, хотя некоторые эпоксидные краски подходят для сред, где требуется низкое газовыделение.

К счастью, многочисленные компоненты управления движением, такие как линейные направляющие, двигатели и коробки передач, могут быть изготовлены из нержавеющей стали. По возможности пластиковые торцевые заглушки на линейных направляющих и винтах также следует заменить на версии из нержавеющей стали, чтобы еще больше свести к минимуму использование пластмасс. А стандартные стальные крепежные элементы, такие как винты или штифты, следует заменить на варианты из нержавеющей стали.

Когда требуемый материал обладает высокой склонностью к выделению газов, существуют другие решения. Например, эпоксидная краска подходит для некоторых чистых помещений и может наноситься на корпуса линейных приводов, двигателей и коробок передач. А когда требуется сталь — для поддержания твердости, долговечности или несущей способности, — никелирование может снизить склонность стали к выделению газов. (Примечание: Некоторые формулы никелирования включают ПТФЭ или тефлон^®, верхний слой. Обычно не рекомендуется использовать тефлон, поэтому обязательно выбирайте состав для никелирования, в состав которого не входит тефлон.)

Уменьшите выделение газов из смазочных материалов

Когда дело доходит до дегазации, смазочные материалы являются одними из основных нарушителей, легко выбрасывая молекулы воды и масляных паров в атмосферу. К сожалению, в большинстве систем перемещения просто невозможно избежать использования компонентов, требующих смазки. Если требуется смазка, убедитесь, что смазка подходит для использования в чистых помещениях. Широко доступны формулы, совместимые с чистыми помещениями, которые сводят к минимуму выделение газов и одновременно защищают поверхности подшипников от ржавчины и трения.

Автор изображения: Lin Engineering, Inc.