Сильфонные муфты с электроосаждением обычно используются в системах управления движением, требующих точности, но также имеющих несоосность вала. Если ваше применение соответствует этому описанию, важно понимать параметры, которые определяют оптимальную сильфонную муфту для данной оси. Вот несколько ключевых соображений при выборе сильфонной муфты.
Определите максимальный мгновенный крутящий момент, который должна выдерживать муфта. При включении сцепления или остановке тормоза измерьте максимальное мгновенное значение крутящего момента. Если малоинерционный двигатель с пониженной передачей передает через муфту большую нагрузку, то максимальный крутящий момент будет равен пусковому моменту двигателя, умноженному на передаточное число передачи. Ускорение инерции вращения создает моменты сопротивления, поэтому их необходимо рассчитать и учесть.
Определение истинного максимального крутящего момента может предотвратить преждевременный выход муфты из строя. Если муфта используется в сжатом состоянии, максимально используйте 75% от номинального крутящего момента. Если во время эксплуатации муфту необходимо удлинить, используйте обычный номинальный крутящий момент.
Определите максимальное параллельное смещение, которое может возникнуть.Также определите максимальное угловое смещение, которое может возникнуть между двумя валами.
Сильфонные муфты могут изгибаться в поперечном и осевом направлениях в пределах их конструктивных ограничений, поэтому при выборе сильфонной муфты ориентация муфты является отличной отправной точкой. Поскольку сильфонные муфты обычно выбирают из-за их несоосности, очень важно понимать типы несоосности и то, как они могут повлиять на производительность муфты и ее жизненный цикл.
Несоосность валов, когда оси параллельны, но смещены, является самым серьезным условием нагрузки, которое может быть применено к муфте. Сильфонная часть муфты компенсирует разницу между валами, и ее необходимо рассчитать. Угловое смещение или дугообразный изгиб также являются критическим фактором, который может повлиять на производительность в сочетании с параллельным смещением. И, наконец, важно понимать, как происходит растяжение или сжатие сильфона. Если сильфон работает на сжатие, то крутящий момент может составлять только 75% от номинального значения.
В таблицах технических характеристик сильфонной муфты параллельное смещение, угловая несоосность, а также возможности осевого растяжения и сжатия указаны как взаимоисключающие. Если для каждой характеристики задано значение, то к нему может быть применено равное процентное значение, если оно используется отдельно. Например, если угловое смещение муфты задано с угловым смещением в 31°, а пользователю требуется смещение в 31°, то нет возможности для какого-либо дополнительного параллельного смещения или прогибов при растяжении или сжатии. С другой стороны, если пользователю требуется только половина углового смещения (15,5°), он может использовать равный процент от доступной производительности.
Укажите максимально допустимый диаметр намотки муфты. При низких значениях намотки может потребоваться меньшая длина или больший диаметр.
Определите, потребуется ли для вашего применения специальная длина сильфона при осевом сжатии или растяжении. Для этого сравните свои значения с таблицами, в которых приведены стандартные муфты различных производителей. Также учитывайте условия эксплуатации и любую особую конфигурацию наконечника.
Знание диапазона температур, которым будет подвергаться сильфонная муфта в процессе эксплуатации, также важно для обеспечения долговечности муфты. Как правило, сильфоны с электроосаждением рассчитаны на максимальную температуру 350 ° F. Для низкотемпературных сильфонов ограничений нет. Максимальная и минимальная температуры сильфонного соединения зависят от способа крепления сильфона с электроосаждением к концевым деталям. Сильфонные соединения с электроосаждением предлагаются в виде паяных узлов с максимальной рабочей температурой 300° F или в виде клеевых узлов с максимальной рабочей температурой 240° F.
В устройстве управления движением концевые детали или ступицы соединяются с валами одинакового или разного размера. Чаще всего валы сочетают имперские и метрические размеры, поскольку на мировом рынке происходит поиск комплектующих. Муфты могут изготавливаться с отверстиями любого размера, соответствующими размеру вала. Кроме того, могут быть изготовлены индивидуальные конфигурации наконечников в соответствии с конкретной геометрией вала, что поможет монтажникам определить сторону, к которой подходит наконечник, и повысит производительность системы.
Для крепления вала к наконечнику наиболее распространенными способами являются установочные винты или встроенные зажимы. Установочные винты затягиваются шестигранными ключами и устанавливаются под углом 120°. Встроенные зажимы фактически уменьшают диаметр наконечника вокруг вала из-за разъема между компонентом и зажимом. Каждый стиль прост в монтаже и зависит от предпочтений пользователя. Алюминий и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными материалами для изготовления наконечников из-за их прочности, цены и условий эксплуатации.
Сильфонные муфты с электроосаждением обычно используются в системах управления движением, требующих точности, но также имеющих несоосность вала. Если ваше применение соответствует этому описанию, важно понимать параметры, которые определяют оптимальную сильфонную муфту для данной оси. Вот несколько ключевых соображений при выборе сильфонной муфты.
1. Крутящий момент
Определите максимальный мгновенный крутящий момент, который должна выдерживать муфта. При включении сцепления или остановке тормоза измерьте максимальное мгновенное значение крутящего момента. Если малоинерционный двигатель с пониженной передачей передает через муфту большую нагрузку, то максимальный крутящий момент будет равен пусковому моменту двигателя, умноженному на передаточное число передачи. Ускорение инерции вращения создает моменты сопротивления, поэтому их необходимо рассчитать и учесть.
Определение истинного максимального крутящего момента может предотвратить преждевременный выход муфты из строя. Если муфта используется в сжатом состоянии, максимально используйте 75% от номинального крутящего момента. Если во время эксплуатации муфту необходимо удлинить, используйте обычный номинальный крутящий момент.
2. Факторы рассогласования
Определите максимальное параллельное смещение, которое может возникнуть.Также определите максимальное угловое смещение, которое может возникнуть между двумя валами.
Сильфонные муфты могут изгибаться в поперечном и осевом направлениях в пределах их конструктивных ограничений, поэтому при выборе сильфонной муфты ориентация муфты является отличной отправной точкой. Поскольку сильфонные муфты обычно выбирают из-за их несоосности, очень важно понимать типы несоосности и то, как они могут повлиять на производительность муфты и ее жизненный цикл.
Несоосность валов, когда оси параллельны, но смещены, является самым серьезным условием нагрузки, которое может быть применено к муфте. Сильфонная часть муфты компенсирует разницу между валами, и ее необходимо рассчитать. Угловое смещение или дугообразный изгиб также являются критическим фактором, который может повлиять на производительность в сочетании с параллельным смещением. И, наконец, важно понимать, как происходит растяжение или сжатие сильфона. Если сильфон работает на сжатие, то крутящий момент может составлять только 75% от номинального значения.
В таблицах технических характеристик сильфонной муфты параллельное смещение, угловая несоосность, а также возможности осевого растяжения и сжатия указаны как взаимоисключающие. Если для каждой характеристики задано значение, то к нему может быть применено равное процентное значение, если оно используется отдельно. Например, если угловое смещение муфты задано с угловым смещением в 31°, а пользователю требуется смещение в 31°, то нет возможности для какого-либо дополнительного параллельного смещения или прогибов при растяжении или сжатии. С другой стороны, если пользователю требуется только половина углового смещения (15,5°), он может использовать равный процент от доступной производительности.
3. Завершение работы
Укажите максимально допустимый диаметр намотки муфты. При низких значениях намотки может потребоваться меньшая длина или больший диаметр.
4. Осевое сжатие
Определите, потребуется ли для вашего применения специальная длина сильфона при осевом сжатии или растяжении. Для этого сравните свои значения с таблицами, в которых приведены стандартные муфты различных производителей. Также учитывайте условия эксплуатации и любую особую конфигурацию наконечника.
Некоторые заключительные соображения при выборе сильфонной муфты
Знание диапазона температур, которым будет подвергаться сильфонная муфта в процессе эксплуатации, также важно для обеспечения долговечности муфты. Как правило, сильфоны с электроосаждением рассчитаны на максимальную температуру 350 ° F. Для низкотемпературных сильфонов ограничений нет. Максимальная и минимальная температуры сильфонного соединения зависят от способа крепления сильфона с электроосаждением к концевым деталям. Сильфонные соединения с электроосаждением предлагаются в виде паяных узлов с максимальной рабочей температурой 300° F или в виде клеевых узлов с максимальной рабочей температурой 240° F.
В устройстве управления движением концевые детали или ступицы соединяются с валами одинакового или разного размера. Чаще всего валы сочетают имперские и метрические размеры, поскольку на мировом рынке происходит поиск комплектующих. Муфты могут изготавливаться с отверстиями любого размера, соответствующими размеру вала. Кроме того, могут быть изготовлены индивидуальные конфигурации наконечников в соответствии с конкретной геометрией вала, что поможет монтажникам определить сторону, к которой подходит наконечник, и повысит производительность системы.
Для крепления вала к наконечнику наиболее распространенными способами являются установочные винты или встроенные зажимы. Установочные винты затягиваются шестигранными ключами и устанавливаются под углом 120°. Встроенные зажимы фактически уменьшают диаметр наконечника вокруг вала из-за разъема между компонентом и зажимом. Каждый стиль прост в монтаже и зависит от предпочтений пользователя. Алюминий и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными материалами для изготовления наконечников из-за их прочности, цены и условий эксплуатации.
Вам также может понравиться:
Свежие комментарии