600007 г. Владимир, ул. 16 лет Октября, д. 68А, литер "Ф", этаж 2, помещение 12
+7 (4922) 53-10-31
info@skb-proton.ru

Новейшие приложения для управления движением: Контроллеры нового дизайна

Преобразователи частоты

Диапазон контроллеров движения от одноосных интеллектуальных систем до программируемых контроллеров автоматизации (PACS), которые синхронизируют сотни осей и передачу данных с завода. Эти высокоточные командные центры занимают центральное место в современных инновациях в области систем управления движением.

Рассмотрим, как в прошлом году лаборатория композитных материалов Университета Инголланд в Нидерландах установила портативный тестовый контроллер Moog для анализа композитных материалов. Гидравлический стенд мощностью 100 кН быстро тестирует легкие материалы для всех видов продукции — от аэрокосмических изделий и автомобильных запчастей до потребительского спортивного инвентаря, такого как хоккейные клюшки. Испытательная система Moog включает в себя гидравлический привод, грузовую раму и контроллер.

Недавно лаборатория провела полномасштабные испытания деталей самоката из биокомпозитных материалов для имитации профиля дороги. Также была проверена прочность грузовых ремней для авиации, чтобы продемонстрировать соответствие требованиям по простоте использования.

Программное обеспечение, работающее на контроллере, предоставляет инженерам множество опций, так что они могут регулировать прикладываемое усилие во время последовательных испытаний. Интегрированное программное обеспечение Test Suite является универсальным, а тестовый контроллер Moog использует интерфейс EtherCAT fieldbus для подключения подчиненных устройств, нуждающихся в синхронизации по времени. Измерительная система Gantner Instruments Q.bloxx подключается к тестовому контроллеру для модульной настройки измерений для подключения к тестовому контроллеру по EtherCAT.

Рассмотрим, как в некоторых устройствах для контроля полупроводников функциональные блоки подавления вибрации могут эффективно сократить время проверки. Ступень X-Y перемещает поддон с чипсами таким образом, чтобы визуальный датчик мог проверять чипсы одну за другой. После каждого перемещения поддона остаточная вибрация сохраняется, но визуальные датчики не могут проверять стружку до тех пор, пока эта вибрация не прекратится. Здесь библиотечные функции подавления вибрации Sysmac, новое дополнение к интегрированной среде разработки Sysmac Studio от Omron Automation (работающее на фирменном контроллере NJ / NX), позволяют сократить время настройки на две трети — для циклов проверки до 100% быстрее, чем при настройках без такого подавления.

Более конкретно, VSMoveParam1 от Omron вычисляет параметры S-образной кривой (включая скорость, ускорение и рывок) для подавления вибрации при одноосном позиционировании. Затем программа использует эти данные для подавления вибрации на резонансной частоте системы посредством корректирующих колебаний с помощью серводвигателя, приводящего в движение соответствующую ось. Это повышает максимальную скорость перемещения оси и (во многих случаях) качество обрабатываемой детали или общую производительность.

Напротив, функция VSConstVelProfile1 в библиотеке подавления вибрации Sysmac от Omron вычисляет профиль положения с заданной скоростью в зонах постоянной скорости. Затем он вычисляет плавный профиль положения для каждого участка ускорения и замедления, чтобы уменьшить остаточную вибрацию при остановках и подавить вибрацию при движении с постоянной скоростью. Эта конкретная функция полезна, когда требуется обращение с хрупкими предметами или жидкостями, которые могут расплескаться.

Производители медицинских имплантатов должны документировать и валидировать свою продукцию, и теперь станки с ЧПУ для производства протезов облегчают это. Немецкий производитель implantcast Corp. использует контроллер с ЧПУ для передачи данных CAD / CAM в реальное производство, включая (среди многих других продуктов) искусственные титановые имплантаты тазобедренного сустава. Последние в основном изготавливаются путем удаления материала со склада.

Производство тазобедренных имплантатов осуществляется на токарно-фрезерных центрах DMG с ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl. Машина также изготавливает специальные инструменты для операции по имплантации (включая хирургические рашпили для подготовки кости). Быстрая обработка данных с помощью 840D sl помогает при массовом изготовлении стандартных имплантатов, а также имплантатов по индивидуальному заказу пациента — имплантаты вырезаются точно в соответствии с соответствующей костной структурой с помощью изображений МРТ или КТ. Пользовательский интерфейс Sinumerik Operate объединяет простые команды поворота, которые упрощают настройку. (Функции поворота предназначены для поворота оси станка и оси системы координат обрабатываемой детали.) ЧПУ также обрабатывает преобразования координат.