История Againity начинается с малого, с мечтаний всего одного человека: Дэвида Фрайкероса. С единственной целью использования энергии, теряемой в промышленных процессах, он основал Againity – компанию, которая нашла способ преобразовывать горячую воду в электричество и централизованное теплоснабжение с КПД системы 99%.

Их запатентованная конструкция турбин с органическим циклом нагрева (ORC) позволяет использовать низкотемпературное тепло и преобразовывать его в возобновляемую, местную и не зависящую от погодных условий электроэнергию. Источник тепла может быть различным, начиная от водогрейных котлов на тепловых станциях и заканчивая избыточным теплом, вырабатываемым в ходе промышленных процессов. Перепады температур всего в 30 градусов Цельсия достаточны для выработки электроэнергии турбинами данного типа ORC. Турбинная система ORC Againity состоит из модулей мощностью от 100 кВт до 560 кВт.

Againity инвестирует в высококачественные продукты, зная, что один неисправный гаджет может вывести из строя всю систему. Репутация ABB как производителя передовых продуктов и отличной технической поддержки проложила путь к созданию полного портфолио средств автоматизации ABB. ABB поставляла практически все компоненты для турбинных систем ORC Againity, начиная от низковольтных устройств и заканчивая приводами, программируемым логическим контроллером безопасности ABB Jokab Pluto (PLCS) и ПЛК AC500 с человеко-машинным интерфейсом CP600 (HMI). Продукты ABB идеально сочетаются друг с другом, что делает очевидным выбор полного ассортимента продукции ABB.

В приложении turbine используются два ПЛК AC500. Один используется для обеспечения модульности, модернизации ранее установленных турбин, а также для сбора данных и безопасного подключения к облаку. Основной ПЛК управляет генератором ORC. ПЛК обрабатывают около 200 сигналов.

Центральному процессору AC500 (CPU) необходимо учитывать множество параметров, чтобы соответствовать спецификациям электросети и настроить турбину на подключение к электросети во время запуска. Машина использует Modbus TCP в качестве основного протокола связи. Это облегчает обмен данными между двумя процессорами AC500 и подключает другие компоненты шкафа, такие как приводы ABB, переключатели уровня и другое необходимое оборудование.

Машина оснащена механическими приводами ACS380 и приводами общего назначения ACS580, которые регулируют частоту вращения двигателей, приводящих в действие водяные насосы, для обеспечения оптимального расхода в общем процессе. В некоторых случаях промышленный рекуперативный привод ACS880 подключается к специально разработанному двигателю ABB, который действует как генератор, приводимый в действие турбиной, вырабатывающей электроэнергию.Для локальных операций установлена одна панель управления CP600, и все машины интегрированы в существующее на месте SCADA-решение, откуда осуществляется большая часть контроля.

AC500, выполняющий роль шлюза, передает данные с машины в режиме реального времени в фирменное облачное решение по протоколу MQTT. Он считывает данные с основного ПЛК, приводов и других важных компонентов. Все данные обрабатываются cloud gateway PLC, в результате чего формируются пакеты данных, состоящие из 200 значений с плавающей запятой. Пакеты передаются в облако один раз в секунду и доступны для дальнейшего анализа.

“Кибербезопасность является важным аспектом в этих приложениях, — объясняет Рикард Хаглунд, — а ПЛК ABB обеспечивают высочайший уровень безопасности”.

Надежная работа всех компонентов машины имеет огромное значение, поскольку в идеале турбина никогда не должна полностью останавливаться. Вместо этого компоненты могут ограничить свою производительность, чтобы предотвратить отключение в случае прекращения подачи горячей воды. Центральный процессор AC500 эффективно использует свой встроенный модуль с плавающей запятой, поскольку он непрерывно выполняет расширенные термодинамические вычисления за 6^th многочлен степени, гарантирующий оптимальную и непрерывную работу турбины при одновременном контроле перегрева и недогрева.

Рикард добавляет: “Программное обеспечение ABB предоставляет инструменты для упрощения программирования. Возможность загружать изменения в программу онлайн является важным аспектом для нас. Это можно сделать во время работы, и машины не нужно останавливать”.

Следовательно, Automation Builder является идеальным инструментом для ORC-турбин Againity. Расширенные расчеты запрограммированы в виде структурированного текста, а основная программа — в виде диаграммы непрерывных функций (CFC), которая предлагает обзор всего процесса.

Турбины Againity ORC могут быть установлены в различных условиях. На очистных сооружениях с остаточным газом, станциях централизованного теплоснабжения и многих других. Сегодня в Швеции, Норвегии, Финляндии, Польше, Эстонии, Литве и Гренландии эксплуатируется множество турбин Againity.