По мере того как машины становятся все более сложными, дизайнеры ищут более интегрированные решения для упрощения общей конструкции машин. Таким образом, инженеры становятся более подкованными в выборе средств автоматизации и ищут решения, которые обеспечивают более высокую точность и производительность в одном пакете.
И производители средств управления услышали это сообщение. Например, компания Lenze совсем недавно представила новый контроллер безопасности c250–S. С помощью контроллера безопасности Lenze внедряет в машину все решения по обеспечению безопасности. В сочетании с семейством контроллеров Lenze контроллер безопасности дополняет комплексное решение, добавляя необходимые функции безопасности, такие как безопасное соединение шин и безопасный ввод-вывод.
Контроллер соответствует подходу Lenze easy toolchain, при котором контроллер безопасности является частью инженерной цепочки инструментов для всей системы Lenze. Контроллер безопасности интегрирован в PLC Designer, инженерный инструмент Lenze для программирования ПЛК, и не требует дополнительного программного обеспечения. Это позволяет машиностроителям легко программировать функции безопасности вместе со всем оборудованием.
Другие производители интегрируют компоненты и функции, одновременно сокращая ассортимент своей продукции, что является еще одной продолжающейся тенденцией. AMK разработала Multiservo, четыре оси управления двигателем и интегрированное управление движением с учетом объема (и стоимости) двух приводов. С помощью MultiServo машиностроители могут сделать управление сервоосями еще более многофункциональным, точным и экономичным, а также на 60% компактнее. Один модуль имеет ширину всего 130 мм, высоту 320 мм и глубину 230 мм.
Модуль MultiServo также находит применение в роботах. В частности, это блок приводов на базе IP20, в который встроен роботизированный контроллер движения. Он может управлять четырьмя сервоосями, сконфигурированными в соответствии с управляемой механической системой. Компактная конструкция позволяет разместить целый каскад роботов в одном небольшом шкафу. Встроенный контроллер означает, что роботы могут быть быстро стандартизированы независимо от механической системы, обеспечивая надежное управление из любой управляющей системы.
Как показывает пример AMK MultiServo, роботы и другие автоматизированные транспортные средства становятся все более востребованной областью для контроллеров. Эти автоматизированные транспортные средства находятся на переднем крае полностью автоматизированной эксплуатации, и многие из них представлены в виде мобильных роботов.
“Omron предлагает множество мобильных роботов, или автономных интеллектуальных транспортных средств (AIV), которые способны выполнять различные функции, помогая клиентам в производстве, а также на складах и в дистрибуции”, – говорит Грег Дик, менеджер по продуктам Motion в Omron. “Например, в гостиничном бизнесе они используются для доставки сопутствующих товаров в номера гостей; в упаковке продуктов питания и напитков они используются для доставки сырья на различные линии для интеграции в конечный продукт; а в производстве они часто используются для доставки субкомпонентов на производственную линию для получения конечного продукта. сборка. Мы даже видели, как их использовали для доставки почты в разные отделы крупных компаний”.
Дик добавляет, что эти AIVS также используются во многих различных аспектах складирования и дистрибуции. AIVs можно легко вызвать из разных мест, чтобы забрать и транспортировать продукцию в разные места на складе.
Разработка программного обеспечения также играет большую роль в разработке контроллеров. Например, Omron добавляет к своим контроллерам программные возможности, которые позволяют легко обслуживать множество приложений. В частности, это влияет на IIoT и все более сетевой мир производства.
“Omron запустила IO-Link, чтобы помочь контролировать и поддерживать высочайший уровень целостности и точности производства”, — добавляет Дик. “В сочетании с Omron InduSoft компания предлагает решение для прогнозируемого технического обслуживания, позволяющее предотвратить простои или дорогостоящие остановки производства до их возникновения”.
Они также расширяются до safe motion через EtherCAT, что обеспечит контроль и безопасность по одному проводу. Используя новейшие технологии, Omron предлагает усовершенствованное движение с высоким уровнем безопасности (SIL3), что помогает разработчикам сократить время настройки, а также повысить производительность, и все это при работе в безопасном режиме.
Другие возможности программного обеспечения включают в себя возможность использовать программное обеспечение компании для автоматической настройки сервоприводов. Программное обеспечение также может имитировать производительность программы и время ее выполнения, что позволяет пользователям рассчитать пропускную способность своей машины еще на стадии проектирования и гарантировать, что они получают максимально возможную производительность.
Компания также создала собственное программное обеспечение для определения размеров, которое позволяет им учитывать сложные механические системы. Клиенты могут экспортировать файл из программного обеспечения для определения размеров и использовать его для создания конфигураций оборудования в программном обеспечении компании.
Вам также может понравиться:
Свежие комментарии