Теперь доступен новый технический документ, который поможет инженерам использовать передовые технологии для перемещения в различных приложениях. Традиционные методы проектирования используют печатные платы в качестве контроллеров двигателей, подключаемых к физическому двигателю, расположенному где-то рядом с платой. “Для создания небольших, более дешевых и качественных приложений мы предлагаем новую запатентованную технологию, которая позволяет встраивать один или несколько двигателей непосредственно в печатную плату. Это значительно снижает затраты на применение и открывает новые возможности для проектирования”, – объясняет Хенрик Штер-Олсен, генеральный директор датской компании PCBMotor.
Технический документ, доступный по адресу http://www.pcbmotor.com, описывает, как, используя стандартизированные компоненты и хорошо зарекомендовавшие себя технологии сборки, вы можете увеличить свою прибыль:
• Уменьшите размер приложения за счет интеграции двигателя и всей электроники на одной печатной плате.
• Сокращение затрат на материалы – прямой привод PCBMotor исключает использование зубчатых колес.
• Дальнейшее снижение затрат за счет отказа от винтов, проводов, разъемов и ручной сборки.
• Компоненты привода для PCBMotor монтируются по технологии SMD непосредственно на печатной плате.
• Расширьте свои дизайнерские возможности благодаря уникальному полому и ультратонкому форм-фактору PCBMotor.
С технической точки зрения, PCBmotor состоит из двух частей: (1) Статор, вырезанный из самой печатной платы, содержит пьезоэлементы / приводы и электрическую соединительную цепь (печатная плата также может содержать драйвер) и (2) Ротор, прижатый к поверхности статора, обеспечивает механическую мощность. По поверхности статора генерируется бегущая волна, действующая как гибкое кольцо, создающее эллиптическое движение на поверхности контакта с ротором. Эллиптическое движение контактной поверхности приводит в движение ротор и подключенный к нему приводной вал.
пьезокерамические компоненты размером 1х1 мм установлены на печатной плате. Работа устройства зависит от трения между движущимися ротором и статором, а также от амплитуды и качества волны, распространяющейся по статору. Ротор может вращаться в диапазоне от 60 до 120 оборотов в минуту с крутящим моментом от 1 Нм до более чем 70 Нм в зависимости от диаметра статора, количества пьезокомпонентов, конструкции и материала ротора.
Свежие комментарии