Технологии производства пластмасс Milacron (www.milacron.com) заменил стандартный частотный или асинхронный приводной двигатель, используемый в сервомашине для литья под давлением Maxima, на серводвигатель с постоянными магнитами, чтобы обеспечить надежность, энергоэффективность и качество деталей, сравнимые с полностью электрическими машинами, по более низкой цене.

В отличие от других конкурирующих гидравлических систем с сервоприводом, конструкция зажима с двумя пластинами позволяет прижимать пресс-форму непосредственно к центру, а не к углам, что позволяет получать более однородные детали.

В пресс-релизе менеджер по продукции гидравлических платформ Milacro Брайан Биш отметил, что новая линейка сервоприводов Maxima сочетает в себе экономию энергии различных полностью электрических прессов, небольшие габариты и центральный цилиндр с двумя валиками. Компания также сообщила, что экономия энергии позволяет окупить первоначальные затраты как минимум в течение шести месяцев.

Вместо асинхронного двигателя, работающего с фиксированной частотой вращения, серводвигатели Maxima работают с переменными скоростями от нуля до 3000 об/мин в обоих направлениях и реагируют на рабочую нагрузку с удивительно высокой четкостью. Это объясняется их способностью регулировать вращение на долю угла.

Кроме того, электрогидравлический насос заменен внутренним шестеренчатым насосом, который работает только при необходимости и требует меньшего технического обслуживания.

Система Maxima непосредственно обеспечивает усилие прижима к пресс-форме за счет центрального расположения тоннажного цилиндра в задней части движущейся плиты, эффективно концентрируя равномерное усилие на поверхности формы и уменьшая прогиб плиты. Помимо снижения износа пресс-формы, это также обеспечивает превосходное распределение усилия по линиям разъема пресс-формы для получения более чистых деталей.

Сервопривод Milacron Maxima, предлагаемый по всему миру весом от 310 до 4400 тонн, также доступен в гибридном исполнении.