Согласно Организация Объединенных Наций (ООН), выбросы из потеря продовольствия а отходы составили около 2 процентов от общего объема глобальных выбросов парниковых газов в 2017 году.Почти до12 процентовчасть продуктов теряется из-за неисправности холодильной цепи. Следовательно, холодильная цепочка пищевых продуктов имеет серьезные последствия для изменения климата и окружающей среды. Сбои в холодильной цепи могут возникать из-за множества причин, начиная от ошибки оператора и заканчивая тривиальными неполадками, такими как слишком долгое оставление дверцы холодильника открытой. Любой из этих перерывов может привести к необратимому повреждению продуктов, поскольку даже относительно небольшая разница температур может повлиять на качество скоропортящихся продуктов.

Mebrafe решения в области промышленного охлаждения Компания, расположенная в Кашиас-ду-Сул в Бразилии, предлагает решения для промышленного охлаждения, стремясь гарантировать продукты с высокой производительностью, КПД и экономичностью для поддержания холодовой цепи. С момента своего основания в 1981 году они превратились во второй по значимости центр металлообработки в Бразилии, реализовав более 1000 проектов.

“Мы осознаем, какое воздействие на окружающую среду могут оказывать некачественно выполненные холодильные решения, и делаем все возможное, чтобы уменьшить это воздействие. Компания ABB всегда выступала и будет выступать за устойчивое развитие, социальный прогресс и сохранение ресурсов. Mebrafe разделяет эти идеалы, и для нас большая честь работать с ними над внедрением устойчивых практик во всей холодильной цепочке”, — объясняет Хорхе Фернандо, специалист по продуктам ABB.

В рамках стратегии устойчивого развития ABB до 2030 года компания ABB стремится сократить выбросы парниковых газов с помощью передовых технологий. Ключевой частью этого является поддержка клиентов и поставщиков в сокращении их выбросов – однако в данном случае ABB работает совместно с Mebrafe над сокращением пищевых отходов и выбросов по всей холодильной цепочке.

Версия 3 (V3) программируемого логического контроллера AC500-eCo (PLC) идеально подходит для решения этой задачи. Он сконструирован таким образом, чтобы предложить наиболее гибкую и экономичную конфигурацию из доступных, недорогое и простое обслуживание. Процессоры версии 3 обеспечивают больше каналов ввода-вывода (I/O), большую масштабируемость и включают различные коммуникационные возможности по полевой шине и подключение к облачным приложениям по защищенным протоколам.

AC500-eCo V3 обеспечивает жесткий контроль над всеми производимыми приводами с регулируемой частотой вращения, обеспечивая их оптимальное рабочее состояние. Это означает, что ПЛК отслеживает каждый этап производственного процесса и снижает частоту вращения двигателя до фактической потребности, увеличивая экономию энергии и повышая экономическую эффективность. Кроме того, он больше не нуждается в батарее для хранения программ или данных и может быть расширен с помощью трех дополнительных плат. Он может соответствовать требованиям клиентов и конкретным областям применения при одновременном снижении занимаемой площади и затрат.

Компания Mebrafe также выразила заинтересованность в объединении решения PLC с приводом ABB и другими низковольтными продуктами. Выбранный привод общего назначения ACS580 обладает функциями, подходящими для применения в пищевой промышленности и производстве напитков, такими как охлаждение и рефрижерация. В сочетании с двигателем привод может обеспечить экономию энергии в среднем более чем на 25 процентов.

Быстрые сроки поставки и простота перехода на индивидуальное решение обеспечили бесперебойную работу даже во время самой миграции. Быстрая и надежная техническая поддержка ABB продолжит совместную работу с Mebrafe над улучшением холодильной цепи и сокращением пищевых отходов.