Четвертая ежегодная премия LEAP Awards— отмечающая ведущие инженерные достижения в области дизайна продукции, стала самой масштабной на сегодняшний день. Номинации LEAP 2021 были разделены между четырьмя медиа-брендами WTWH: Design World, Fluid Power World, Fastener Engineering и EE World. Эти 12 категорий включают аддитивное производство, Подключение, Встроенные вычисления, гидравлику• Промышленную автоматизацию, Механику• Управление движением, пневматику• Силовую электронику, Программное обеспечение, Переключатели и датчики, а также испытания и измерения.
Решающее значение для успеха LEAP имеет вовлечение инженерного сообщества. Никто из WTWH Media не выбирал победителей. Вместо этого редакционная команда собрала независимую судейскую коллегию, состоящую из широкого круга инженеров-конструкторов и ученых — всего 12 профессионалов. В каждой категории судьи могли свободно присуждать золото, серебро, бронзу и почетные упоминания. В категории промышленная автоматизация, было три почетных упоминания и ничья за бронзу.
Сертифицированные по функциональной безопасности стержневые замки NexSafe предоставляют машиностроителям надежное, проверенное решение для обеспечения безопасности при аварийной остановке и точном удержании. Эти штоковые замки с пружинным зацеплением и выпуском воздуха совместимы практически со всеми пневматическими цилиндрами или круглыми валами и направляющими.
Продукция NexSafe также первой в Северной Америке получила знак функциональной безопасности Intertek (FS), сертифицированный на соответствие стандарту ISO 13849-1 (категории от B до 4 и уровни производительности от PLa до PLe).
Стержневые замки NexSafe гарантируют точное позиционирование и обеспечивают точное удержание при выполнении других операций. Поскольку фиксатор штока входит в зацепление без какого-либо смещения штока и имеет чрезвычайно низкий люфт, они идеально подходят для прецизионных применений. Большая зажимная поверхность обеспечивает равномерное усилие в зоне контакта стержня при каждом зацеплении, обеспечивая стабильную производительность.
Они подпружинены, поэтому работают даже при отключении питания, что повышает безопасность операторов и оборудования. Множество пружин обеспечивают надежную работу и резервирование. Быстрое время отклика также повышает точность позиционирования. Стержневые замки NexSafe также оснащены датчиками режима работы для включения или выключения. Эти датчики, совместимые с технологией Industry 4.0, предоставляют важную информацию для максимального повышения эффективности машины благодаря обратной связи при эксплуатации и прогнозируемому техническому обслуживанию.Основные моменты включают в себя:
• Доступно в версиях NFPA и ISO
• По умолчанию установлена блокировка
• Класс защиты IP67 (анодированные модели превышают номинал NEMA в 4 раза)
• B10D с 2 миллионами циклов
Стержневые замки NexSafe используются в приложениях, требующих точного удержания, быстрого зацепления и высокой частоты циклов, превышающей миллионы циклов, таких как:
• Производство автомобилей
• Циклические операции
• Производство пищевых продуктов (IP67)
• Портальная маршрутизация
• Валиковые прессы
Система штамповки и упаковки Akribis Systems была разработана с целью улучшения процесса разделения компонентов штамповки и упаковки критически важных технологических компонентов. Требование рынка состояло не только в увеличении производительности и надежности машины, но и в улучшении общего качества компонентов.
Поскольку в традиционном процессе разделения штампов используются две машины (отдельные блоки высечки и упаковки), концепция проектирования единой машины была ключевой при разработке пуансона и упаковки. Используя запатентованную компанией Akribis технологию двигателя с прямым приводом и передовые системы управления, перфоратор и упаковка позволяют полностью отделять компоненты от рулона и переносить их в упаковочный рулон для сборки в одной машине. Некоторые из проблем, с которыми сталкивается существующая методология, — это дефекты компонентов до или во время разделения, управление ориентацией компонентов в упаковке и время простоя машины из-за надежности. Система Punch and Pack учитывает требования машины и разбивает ее на 9 основных функциональных этапов для обеспечения идеальной сортировки и упаковки с использованием высокой точности и передаточного механизма на основе револьверной головки. Во всех операциях системы используются камеры и датчики для обеспечения качества компонентов, которые передаются и упаковываются в соответствии со спецификациями при подключении к производственной системе industry 4.0.
В то время как основное внимание в Punch and Pack уделяется совершенствованию технологического процесса, важно также подчеркнуть финансовые выгоды для клиента.
Превращение двух станков в один эффективный агрегат без потери производительности снижает потребность в операторах, техническом обслуживании и переделках из-за дефектных компонентов в процессе сборки. Полностью программно настраиваемая система, подключенная к сети заказчика, позволяет ей стать неотъемлемой частью общей производственной системы, максимально повышая эффективность.
AZM40 — это электромагнитная блокировка, рассчитанная на безопасность, со встроенным электронным датчиком безопасности на основе радиочастотной идентификации (RFID). Серия AZM40 предназначена для машин/рабочих ячеек, где доступ к опасной рабочей зоне должен контролироваться до тех пор, пока не будут созданы безопасные условия. Электромагнитный замок обеспечивает 2000 Н для фиксации защитного кожуха машины до тех пор, пока не исчезнут опасные условия, которые могут возникнуть сразу после отключения питания.
Корпус удивительно компактен: 40 x 119 x 20 мм, с монтажными отверстиями, расположенными по центру корпуса в соответствии с каналом в типичных экструдированных профилях, используемых в защитных дверях. Он обладает универсальностью монтажа благодаря симметричному корпусу и отверстию на 180 градусов, позволяющему подключать привод практически под любым углом.
AZM40 работает по принципу бистабильности: блокировка требует питания только тогда, когда необходимо запереть или отпереть дверь. В случае отключения электроэнергии он сохраняет текущее положение. Модели AZM40 также сконфигурированы для применения с защитной блокировкой или с технологической блокировкой.
Включение RFID-датчика обеспечивает возможность индивидуального кодирования: модели I1 и I2 позволяют обучать привод, так что датчик распознает только его. Это делает его блокировкой типа 4 в соответствии со стандартом ISO 14119 с высоким уровнем кодирования благодаря этой опции индивидуального кодирования. Серия AZM40 соответствует североамериканским и международным стандартам, таким как cULus и CE. Этот двухканальный входной сигнал соответствует PLe/категории 4 (ISO 13849) или SIL3 (IEC 61508).
В промышленной автоматизации питание и данные обычно передаются с помощью разъемов. Однако во многих приложениях разъемы приходится часто отсоединять и подключать к розетке. Например, в автомобильном производстве робот и его захватный инструмент могут обеспечивать сотни циклов сопряжения в день. Контакты могут загрязниться и погнуться, что ограничит срок службы разъемов. Это приводит к незапланированным или непредсказуемым простоям производства и регулярным интервалам технического обслуживания.
Чтобы упростить подачу питания и передачу данных в этих приложениях и избежать простоев, Phoenix Contact разработала новую технологию NearFi. NearFi обеспечивает бесконтактную передачу энергии и данных в ближнем диапазоне через воздушный зазор в несколько сантиметров и даже через неметаллические материалы, такие как пластик, стекло и т.д. В отличие от существующих решений беспроводной связи, таких как WLAN или Bluetooth, передача данных полностью не требует задержек и прозрачна для протоколов, так что можно использовать многие важные по времени протоколы Ethernet, такие как PROFINET, Sercos или Ethercat.
Технология впервые используется в новых соединителях NearFi от Phoenix Contact: базовый соединитель (например, на манипуляторе робота) передает питание и данные на удаленный соединитель (например, на сменный инструмент) бесконтактно. Это упрощает замену штекерных соединений или контактных колец, подверженных износу, а также сводит к минимуму время простоя.
Дополнительная информация от Phoenix Contact USA о соединителе NearFi: На рынке промышленной автоматизации часто используются так называемые протоколы реального времени (такие как PROFINET IRT, Sercos или EtherCAT), которые требуют связи с чрезвычайно низкой задержкой. С NearFi эти протоколы впервые могут передаваться бесконтактно без значительной задержки.
Это становится возможным благодаря синхронной бит-ориентированной передаче данных Ethernet, аналогичной той, которая используется в волоконно-оптической связи. Предыдущие технологии радиопередачи основывались на передаче, ориентированной на пакеты. Пакеты сначала принимаются, затем переупаковываются и отправляются по беспроводной сети. На принимающей стороне беспроводной пакет должен быть получен, распакован и снова выведен. Этот процесс всегда приводит к значительным задержкам. Благодаря технологии NearFi от Phoenix Contact пакеты данных передаются напрямую, бит за битом, поэтому задержки отсутствуют.
Передача по протоколам Ethernet в режиме реального времени также требует полнодуплексной передачи, то есть одновременной передачи в обоих направлениях. Это также создает проблему для довольно многих беспроводных технологий, таких как WLAN или 5G. В технологии NearFi два канала связи частотой 60 ГГц (один восходящий канал и один нисходящий канал) используются параллельно в разных диапазонах частот для обеспечения полнодуплексной работы.
Для сравнения, Wi-Fi обеспечивает задержку примерно от 10 до 20 миллисекунд (мс) или от 10 000 до 20 000 микросекунд (мкс) при передаче по Ethernet. В будущем 5G нацелен на 1 мс (1000 мкс). NearFi обеспечивает задержку около 2-3 мкс, то есть примерно в 500 раз быстрее, чем 5G.
В дополнение к передаче данных NearFi также одновременно обеспечивает индуктивную мощность (беспроводное питание) до 50 Вт (24 В/2 А). Для этой цели базовый соединитель генерирует магнитное поле через катушку, которое индуцируется в катушке удаленного соединителя. Активное управление постоянно выбирает наилучшие возможные параметры для передачи. В результате мощность не уменьшается с увеличением расстояния, а поддерживается постоянной на уровне 50 Вт в рабочем диапазоне от 0 до, по меньшей мере, 10 мм.
Насколько NearFi меняет отрасль или ставит себя в качестве ориентира? Ответ Phoenix Contact: Цель экономичного и эффективного производства в пакете размером 1помимо обеспечения международной конкурентоспособности и эффективности во всей цепочке создания стоимости, это движет всей отраслью. С одной стороны, это делает необходимой исключительную гибкость производственных процессов. С другой стороны, для оптимизации процессов необходимо получать все больше и больше данных, связанных с производством, вплоть до уровня датчиков. Инновационные решения для промышленности должны помочь сделать производственные процессы более гибкими и эффективно собирать или пересылать данные. Технология NearFi позволяет одновременно:
Благодаря бесконтактной связи, которая также позволяет неточно позиционировать базовые и выносные соединители, производственные процессы могут быть изменены или расширены по желанию. Это связано с тем, что, в отличие от обычных соединительных решений, базовые и выносные соединители могут быть соединены друг с другом в любом направлении или даже поочередно. Кроме того, соединительные элементы не обязательно должны быть точно отцентрированы, но могут быть обращены друг к другу со смещением или под тангенциальным углом. Это в высшей степени снижает требования к точности механического перемещения двух независимых компонентов установки.
В дополнение к этим более практичным преимуществам NearFi также обладает экологическими преимуществами. Это связано с тем, что технология не подвержена износу, в отличие от обычных разъемов. Когда разъемы становятся грязными или погнутыми, нам необходимо их утилизировать. Но мы можем продолжать использовать соединитель без каких-либо проблем, даже если он грязный. Таким образом, технология экономит ресурсы и позволяет избежать ненужных отходов.
Поскольку технология NearFi позволяет передавать энергию и данные через воздушный зазор, передача данных является высокоэффективной и не подверженной износу. Использование NearFi позволяет сократить количество обращений в сервисные службы, снизить затраты на техническое обслуживание и повысить общую эксплуатационную готовность установки. В результате снижение затрат и оптимизация производственных процессов значительно сокращают сроки окупаемости в различных отраслях промышленности:
Автомобильная промышленность: Роботы меняют свои инструменты по нескольку сотен раз в день. В процессе работы штекерные соединения каждый раз ослабляются и сопрягаются. Это приводит к быстрому выгоранию контактов, их загрязнению и изгибу. Это приводит к незапланированным или непредсказуемым простоям производства и регулярным интервалам технического обслуживания, которые быстро исчисляются семизначными цифрами.
То же самое относится к связи между носителями заготовок и станциями обработки или стыковке роботов с рабочими станциями в автоматизации производства и перерабатывающей промышленности.
Логистика и конвейерное производство: Носители товаров или заготовок перемещаются по роликовому конвейеру или сборочной линии, останавливаются и обрабатываются в различных положениях. Из-за перемещения очень трудно связаться с перевозчиком товара/заготовки. Классические радиосистемы и питание от аккумулятора являются современными решениями, но имеют много недостатков.
Здесь NearFi обеспечивает идеальное коммуникационное решение и, при необходимости, энергоснабжение устройства для транспортировки товаров/заготовок в любой точке роликового конвейера/сборочной линии.
Ветроэнергетика: Связь с вращающимся ротором часто решается с помощью контактных колец или оптических поворотных передатчиков. Такие контактные кольца или оптические поворотные соединения стоят дорого и к тому же быстро изнашиваются. Сбои связи случаются часто, что требует частого технического обслуживания. Этот простой особенно трудоемок и дорог в новых морских ветряных турбинах из-за труднодоступности для технического обслуживания. Во многих турбинах контактные кольца необходимо заменять два-три раза в год. Здесь также соединители NearFi вносят значительный вклад в повышение добавленной стоимости.
Сегодня сверхпрочные соединители используются везде, где требуется безопасная, простая и экономящая время сборка машин и систем. Корпуса разъемов Weidmuller Rockstar из литого под давлением алюминия обеспечивают превосходную защиту от грязи, влаги и механических воздействий, а специальные модульные разъемы позволяют объединять сигналы, источники питания и передачи данных в одном разъеме.
Благодаря своим сверхпрочным разъемам RockStar компания Weidmüller предлагает линейку, ориентированную на будущее, с множеством запатентованных инноваций. Ассортимент продукции устанавливает стандарты по своей широте и глубине. RockStar переосмысливает стандарт.
EZ7 — это новейшая разработка в области HMI EZTouch®. Это ожидающий патента сдвиг парадигмы в технологии HMI. В любом HMI или терминале интерфейса оператора наиболее часто используемыми компонентами являются сенсорные экраны и жидкокристаллические дисплеи. Они подвергаются воздействию производственных условий, таких как жара, влажность, масляные туманы, шланги для очистки оборудования и прочее, и тогда у вас есть операторы, которые не так деликатно нажимают на предметы сита, иногда даже с помощью отверток.
Итак, первыми изнашивающимися компонентами являются сенсорный экран и жидкокристаллический дисплей. EZ7 разделил HMI на две части: переднюю, в которой находятся эти уязвимые компоненты, и заднюю, в которой находится остальная электроника. В качестве дополнительного преимущества больше нет необходимости в вырезе на панели, только на ¾ дюйма. отверстие с втулкой необходимо для того, чтобы протянуть кабель HDMI и соединить их.
Передняя часть крепится на шпильке к панели управления, как и задняя. Когда передняя часть действительно выходит из строя, требуется менее 2 минут, чтобы заменить ее на новую, не отсоединяя никаких кабелей от задней части, и HMI возвращается в рабочее состояние. Это также позволяет недорого увеличить размер экрана, скажем, с 7 до 12 дюймов. Передняя часть выполнена из цельнометаллического материала с рейтингом NEMA 4X Class 1 Div. 2.
Из недавнего пресс-релиза, посвященного EZ7: Как и EZ3, EZ7 доступен в моделях 7, 8, 10 и 12 дюймов. Это высококачественный полностью загружаемый HMI, обладающий дополнительными 23 исключительно инновационными функциями, он разработан и изготовлен в Америке и продается напрямую с завода по отличным ценам, начиная с 7-дюймовой модели за 599 долларов. В каждую модель встроены 2 последовательных порта, 2 USB, 1 microSD и порт Ethernet. Благодаря универсальному подключению ко всем ПЛК основных брендов, включая DH+, EZ7 HMI является отличным выбором для всех видов применений.
Среди более чем 23 уникальных функций у нас есть запатентованная функция on-line edit, которая позволяет редактировать дизайн экрана в режиме онлайн, не отключая питание HMI или машины, экономя тысячи долларов во время простоя машины. Это NEMA4X, и у него лучшие характеристики дисплея в отрасли: 400 нит, 75 тысяч часов работы при 55 градусах. C по сравнению с 300 НИТ, 50 тыс. часов при 25 ° C почти у всех наших конкурентов, что означает, что они прослужат лишь вдвое меньше по сравнению с EZ7 даже при 35 град. C температура окружающей среды. Его простота программирования легендарна, никаких занятий не требуется, и даже ваш генеральный директор может спроектировать экран средней сложности всего за 10 минут. Его можно дистанционно контролировать и управлять им со смартфона.
Новая ультратонкая ступень с линейным двигателем от Chieftek Precision USA имеет ширину всего 0,8 мм, что делает ее превосходной для применения в биотехнологиях с низкой нагрузкой и для автоматизации лабораторий. Миниатюрная ступень линейного двигателя UF-30-09 также обеспечивает усилие до 6 Н и повторяемость до ±3 мкм для поддержки использования в сборке электроники, медицинском пипетировании и других высокоточных приложениях. Кроме того, новый мини—робот от Chieftek Precision USA занимает площадь размером с лист бумаги формата А4, что делает его отличным решением для автоматизации, экономящей пространство. TheS0 — это небольшой робот для совместной работы грузоподъемностью 0,5 кг. Его вес в 3,5 кг позволяет перемещать робота по желанию, а также обеспечивает меньшую инерцию движения во время работы. Специальная складывающаяся конструкция позволяет лучше планировать траекторию движения для повышения эффективности движения. Это дизайн робота, который поддерживает тенденцию сотрудничества человека и робота. Из той же серии мини—роботов относится и DB0 — компактный шестиосевой робот-манипулятор весом 4,7 кг. Эта версия не загромождает рабочее пространство, позволяя устанавливать рычаг ближе к обрабатываемой детали и другому оборудованию. Повторяемость составляет до 5 мкм, и DB0 также оснащен направляющей панелью для легкого планирования траектории.
Судьи прокомментировали: “Компактный, точный и эффективный. Это идеально подходит для высокоскоростных приложений с низкой полезной нагрузкой, где требуются очень компактные размеры.”
Вам также может понравиться:
Свежие комментарии