Датчики играют ключевую роль во многих типах систем автоматизации и машин, помогая обеспечить их оптимальную работу.
Датчики также лежат в основе тенденции к усилению контроля технического состояния и более масштабной программы профилактического технического обслуживания, которая направлена на уменьшение или устранение внезапных и катастрофических отказов оборудования путем активного мониторинга тех компонентов, которые имеют решающее значение для функционирования оборудования, таких как двигатели, вентиляторы и насосы.
Другая часть уравнения мониторинга состояния — это надежные сети, в которые входят Интернет вещей (IoT) и промышленный интернет вещей (Industrial IoT). Здесь производители датчиков добавляют возможности для поддержки функций Интернета вещей. Например, такие возможности помогают датчикам повысить безопасность, продлить срок службы системы и избежать критических сбоев.
“По сравнению со стратегией оперативного технического обслуживания, стратегии удаленного мониторинга Интернета вещей и прогнозного технического обслуживания дают нашим клиентам более полное представление о том, как работает оборудование и как долго оно прослужит”, — говорит Артур Рдзанек, АББГлобальный менеджер по продуктам Dodge Sensored Products. “Вместо того, чтобы полагаться на общую информацию о продукте или мнение о сроке службы оборудования, пользователи могут точно отслеживать, как оборудование реагирует на конкретные процессы. Благодаря такому аналитическому подходу операторы могут точно регистрировать, сколько часов работает их оборудование, прежде чем им потребуется смазать подшипники, заменить двигатель или заменить масло в коробке передач”, — добавляет Рдзанек.
Наряду с тенденциями в области сенсоров в IoT растет интерес к беспроводному подключению. Производители сенсоров предлагают простые в использовании беспроводные датчики, которые отслеживают состояние компонентов оборудования. “Проводные решения создают ряд проблем для руководителей предприятий и специалистов по техническому обслуживанию, включая проблемы безопасности, гарантии, дополнительную проводку на заводе-изготовителе и потерю времени на монтаж”, — отмечает Рдзанек из ABB. “Беспроводные датчики IIoT полностью меняют подход к мониторингу состояния, поскольку их установка занимает считанные минуты (зачастую меньше времени, чем обеденный перерыв). Благодаря открытой архитектуре беспроводной связи масштабирование решений практически не ограничено”.
Для облегчения монтажа и наладки механические изделия, предлагаемые компанией ABB, поставляются в комплекте с датчиками с просверленными, резьбовыми и заглушенными монтажными отверстиями. Для установки датчиков необходимо вынуть заглушку и вставить ее в гнездо, что упрощает установку. Датчики также можно легко прикрепить к существующим корпусам двигателей.
Датчики также повышают безопасность оборудования. Безопасность имеет решающее значение для отдельных отраслей, таких как производство продуктов питания и напитков, а также логистика. Неисправность или механическая проблема в какой-либо области применения может создать серьезную угрозу безопасности оборудования и тех, кто работает рядом с ним. Мониторинг состояния оборудования позволяет производственным менеджерам и операторам удаленно выявлять неисправности и поддерживать безопасную работу. Надежность в таких отраслях, как горнодобывающая и металлургическая, нефтегазовая, целлюлозно-бумажная, обеспечивает минимальное время простоя оборудования. И сбой технологического процесса в любой из этих отраслей может привести к незапланированному простою в сотни тысяч долларов.
Но не только механические неполадки могут привести к сбоям в работе. Как стало известно всему миру, продолжающаяся пандемия коронавируса по-разному повлияла на производство. Помимо прочего, пандемия выявила множество потребностей, связанных с безопасностью, надежностью и удаленным мониторингом. “Практика технического обслуживания, существовавшая до появления коронавируса, требовала почти ежедневной работы с оборудованием, размещенным в коробках или полностью закрытым защитными чехлами, что делало невозможным доступ к оборудованию во время его работы”, — говорит Рдзанек из ABB. “За последние десять месяцев мы доказали, что это больше не должно быть ограничивающим фактором, поскольку беспроводные датчики могут обеспечить удаленный мониторинг работоспособности оборудования”, — добавляет Рдзанек.
Более того, выдавая предупреждения об ухудшении состояния работоспособности, они позволяют пользователям планировать техническое обслуживание до того, как возникнет серьезная проблема и система выйдет из строя. Возможность удаленного мониторинга оборудования позволяет бригадам технического обслуживания и операторам безопасно проходить проверку работоспособности, не прикасаясь к оборудованию и не подвергая себя рискованным, непредсказуемым или вредным для здоровья условиям труда.
Вам также может понравиться:
Свежие комментарии