600007 г. Владимир, ул. 16 лет Октября, д. 68А, литер "Ф", этаж 2, помещение 12
+7 (4922) 53-10-31
info@skb-proton.ru

Управление с помощью ПК на промышленных прессах для обработки листового металла — пример из справочника

Преобразователи частоты

Рабочие ячейки из листового металла могут поставлять детали более высокого качества в большем количестве, чем традиционные сборки, если они спроектированы с централизованным управлением на базе ПК и подключением по EtherCAT. Это особенно верно для прессов глубокой вытяжки (показано ниже), где модульное оборудование и программное обеспечение от Beckhoff обеспечивают максимальную производительность и минимизируют допуски.

Напомним, что глубокая вытяжка — это процесс, при котором листовой металл помещается между двумя половинами формовочной матрицы и механически прессуется с помощью пуансона в форму. Такой рисунок является глубокая вытяжка где глубина новой формы больше, чем ее диаметр.

Специализированные программные средства для пресса включают библиотеку гидравлического позиционирования Beckhoff TwinCAT PLC для реализации эффективной сервогидравлической системы. Кроме того, TwinCAT Analytics использует комплексный сбор данных для поддержки мониторинга состояния при минимальном времени простоя оборудования. Программное обеспечение поддерживает стандарты OPC UA, MQTT и AMQP для масштабируемости IIoT и безопасной облачной коммуникации. Предотвращение несовместимости данных и задержек (например, при обмене данными между различными системами) позволяет синхронизировать оси пресса и процессы — и сокращает затраты, связанные с дополнительным оборудованием и инженерными разработками.

Что касается аппаратного обеспечения, промышленные ПК Beckhoff Compact C6015 и C6017 служат универсальными платформами управления и визуализации или (в некоторых конфигурациях) периферийными устройствами Интернета вещей. (Точная синхронизация обеспечивает лучшее качество заготовки при меньшем количестве бракованных деталей.) Внутри самого пресса привод с помощью сервоэлектрических гибридных осей обеспечивает быстрые циклы перемещения и простые требования к монтажу гидравлики, одновременно повышая их базовую эффективность и снижая потребность в техническом обслуживании. Решение Beckhoff для динамического сервопривода состоит из сервопривода AX5000 и серводвигателя AM8000 с технологией One Cable, управляемого с помощью вышеупомянутого программного обеспечения для гидравлического позиционирования TwinCAT PLC.

Распределенные сервоприводы AMP8000 для подачи материала в пресс и ухода за станками интегрируют электронику усилителя непосредственно в серводвигатели, позволяя инженерам создавать модульные рабочие ячейки. Установка силовой электроники в машину позволяет уменьшить размеры шкафов управления — до одного соединительного модуля для питания сервоприводов workcell одним кабелем через распределительный модуль.