Паллетные конвейеры перемещают отдельные продукты на носителях, называемых поддоны обычно транспортируется ремнем, роликовой цепью, цепью с плоским верхом или, при чрезвычайно высоких нагрузках, приводными роликами.

Размеры поддонов по большей части стандартизированы производителями в метрических размерах (например, 240 x 240 мм), хотя некоторые производители предлагают поддоны дюймовых или нестандартных метрических размеров.

Во многих случаях конвейерные поддоны оснащаются специальными приспособлениями для размещения и закрепления продукта на поддоне. Таким образом, можно не только точно расположить поддон на конвейере, но и сам продукт может быть точно размещен на поддоне. Это делает конвейеры на основе поддонов идеальным решением для высокоточной сборки, механической обработки, контроля и позиционирования.

Обратите внимание, что обсуждаемые здесь поддоны отличаются от поддонов, используемых для хранения и перевалки сыпучих грузов, которые часто изготавливаются из дерева или пластика. Аналогичным образом, некоторые роликовые и цепные конвейеры продаются как “паллетные конвейеры” для транспортировки этих деревянных или пластиковых поддонов по фабрике или складу.

Паллетные конвейеры подходят для транспортировки продуктов в двух измерениях, но могут выдерживать небольшие перепады высот. Изогнутые секции — обычно от 15° до 180° — позволяют конвейерам изменять направление транспортировки, сохраняя ориентацию поддонов.

Конвейерные модули, называемые поднимите и поверните устройства позволяют изменять ориентацию поддона при сохранении направления транспортировки. Поддоны также можно поднимать и точно устанавливать для размещения на рабочем месте или в зоне контроля, где конвейеры для поддонов обеспечивают доступ к заготовке более чем с одной стороны. Для доступа к нижней части заготовки поддоны могут быть изготовлены с открытой серединой.

Использование поддонов для перемещения отдельных продуктов обеспечивает несинхронное перемещение, поэтому каждый продукт может транспортироваться и направляться независимо. Поскольку поддоны точно обработаны, их можно точно позиционировать с помощью датчиков, а к каждому поддону можно прикрепить RFID-метки или другие носители данных для отслеживания и документирования перемещения отдельных продуктов. Поддоны могут быть перенаправлены и объединены для автономных операций, а накопление позволяет сохранять продукты в буфере, сглаживая поток последующих операций.

Большинство конвейеров для паллет, особенно тех, которые используются в системах автоматизации, являются модульными, основанными на стандартных секциях конвейера, опорах и модулях подъема / перемещения / поворота, которые могут быть легко перенастроены или расширены по мере изменения потребностей. А поскольку компоненты стандартизированы, конвейеры на основе поддонов могут быть сконфигурированы в соответствии с широким спектром экологических требований, включая чистая комната, сухое помещение, промывка и приложения, совместимые с ESD.