Обновлено в мае 2015 года Лизой Эйтель ||Более быстрое управление, простая интеграция, более низкие цены на приводы и Ethernet — все это помогло электроприводам, также известным как электрические линейные приводы, найти применение в новых областях.

“За исключением повышения эффективности, — отметил Эрнст Блумер, директор по международным продажам и маркетингу LinMot, — за последние несколько лет производительность электроприводов не претерпела существенных изменений или улучшений. Однако разнообразие приводов увеличилось. Благодаря такому широкому ассортименту приводов вы обнаружите, что они используются в большем количестве применений.” Еще больше после прыжка.

Одновременно снизились цены на приводы для электроприводов, что также открыло множество возможностей для новых применений.

“Стоимость компонентов для электроприводов, используемых в промышленности, стала дешевле, чем когда-либо прежде”, — сказал Аарон Дитрих, директор по маркетингу Tolomatic Inc. Эти компоненты включают винты, подшипники, двигатели, кабели и приводы. “Эта тенденция помогает технологии электроприводов внедряться во все новые области применения, где обычно применялись альтернативные технологии, такие как пневматические, ручные и гидравлические”.

Во многих областях применения серводвигатели заменяют асинхронные двигатели из-за их производительности и энергоэффективности. Прямые приводы заменяют традиционные комбинации двигателя и коробки передач благодаря своим высоким динамическим характеристикам, высокой точности и длительному сроку службы. И электрические приводы заменяют пневматические цилиндры во многих областях применения по аналогичным причинам.

Но самые большие улучшения за последние пять-десять лет можно найти в системах управления, интегрированных с электроприводами, отметил Блюмер. Более быстрые шинные системы, такие как промышленный Ethernet и связь в режиме реального времени, упрощают использование электроприводов.

Сервосистемы требуют быстрой связи и обмена данными в режиме реального времени между приводом и наложенным управлением станком. Шина всегда была узким местом в этих системах. Теперь, благодаря значительно более высокой скорости передачи данных и пропускной способности промышленного Ethernet в режиме реального времени, интеграция и использование электроприводов упростились.

Возросли требования к гигиене при производстве продуктов питания и напитков. Отчасти это требование объясняется сокращением потребления сахара. Во-первых, потребители сокращают потребление сладких продуктов. Во-вторых, сахар часто использовался в качестве консервирующей добавки. Таким образом, меньшее количество сахара, используемого в пище, означает повышенный риск появления бактерий и других потенциальных опасностей для здоровья. Следовательно, новые машины для розлива или упаковки продуктов с пониженным содержанием сахара должны соответствовать более высоким требованиям к гигиене и проводить более частую очистку. Кроме того, при производстве продуктов питания и напитков используются чистящие средства с более высокой концентрацией химических веществ и более высокая температура воды во время очистки.

Чтобы удовлетворить эти потребности, производители электроприводов начали предлагать приводы из нержавеющей стали с гигиеничным дизайном и высокими показателями защиты вплоть до IP69K. “Электроприводы выпускаются из нержавеющей стали марки 300 с круглыми корпусами, сварными соединениями и другими конфигурациями, соответствующими требованиям Министерства сельского хозяйства США и классам защиты IP67 и IP69k для промывки каустиком и других сред. Это идеально подходит для рынков переработки мяса, птицы и молочных продуктов”, — сказал Дитрих.

Еще одной тенденцией в области приводов является требование соответствовать новым нормативам и требованиям прослеживаемости.

Прослеживаемость стала важной особенностью для клиентов. Конечно, контроль качества по-прежнему важен. При производстве точно в срок количество производственных партий уменьшается, а смена продукции на станках и производственных линиях происходит чаще.

Обладая новыми функциями и большей гибкостью, электроприводы помогают вам проектировать адаптируемые машины с коротким временем замены продукта. Используя программируемые электроприводы, различные перемещения для разных продуктов могут быть сохранены в системе управления машиной.

Сокращение ручных изменений в станке сокращает время наладки и потери материалов во время наладки, поскольку все перемещения и производственные данные для нового продукта определяются и сохраняются в системе управления станком. Кроме того, дальнейшие изменения и усовершенствования для каждого продукта автоматически сохраняются и документируются в системе управления машиной и гарантируют, что продукт будет произведен с тем же качеством, что и в последней производственной партии.

Электрические линейные приводы являются альтернативой пневматическим цилиндрам в ряде областей применения благодаря гибкости, которую они обеспечивают при проектировании производственных процессов и систем контроля производства. Например, при транспортировке функции отвода и сортировки чаще всего управляются с помощью электроприводов. Как правило, использовались пневматические приводы, но требуемая ручная регулировка часто приводилась к человеческим ошибкам. Кроме того, пневматические приводы могли работать лишь с небольшими вариациями размеров изделий. Электрические приводы отличаются гибкостью конструкции.

В современных системах обработки материалов объем увеличился, особенно в плане размера упаковки и ее вариативности. Электроприводы легко справляются с этими изменчивыми требованиями и в течение срока службы системы перемещения могут быть менее дорогостоящими. Что касается упаковочных машин, то производители потребительских товаров выпускают упаковки большего размера на одних и тех же производственных линиях, что требует достаточной адаптации оборудования для работы с продуктами различных размеров и типов.

Для линейных перемещений во многих областях применения эффективный электрический линейный двигатель трубчатой формы является хорошей заменой многим пневматическим компонентам, особенно если сравнивать общую стоимость владения и обслуживания.

Одной из новых модификаций линейных электроприводов является линейно-поворотный двигатель фирмы LinMot. Конструкция этого линейного привода сочетает в себе линейный двигатель и серводвигатель в одном устройстве. Линейно-вращательные двигатели могут выполнять любую желаемую комбинацию линейных и вращательных движений, а линейной силой и крутящим моментом можно управлять независимо друг от друга.

Например, привод этого типа легко справляется со сложными задачами, такими как нарезание резьбы, закрывание, подбор и размещение, укладка в штабель или выравнивание там, где требуется линейно-вращательное движение. В машине для укупорки ПЭТ-бутылок укупорочный колпачок на крышке должен быть надет на бутылку линейным движением вдоль продольной оси, а затем навинчиваться на резьбу отверстия бутылки дополнительным вращательным движением до тех пор, пока не будет достигнут определенный угол или определенный крутящий момент.