Когда используется легковоспламеняющийся бензин, неисправности контейнера недопустимы. Сейчас один производитель тестирует свои шланги для газовых насосов на оборудовании, оснащенном передовыми ПЛК.

Vapor Systems Technologies производит разрывные устройства, хлыстовые шланги, газовые форсунки и другое оборудование для газораспределения, которое является производным от газораспределителя. Производитель хотел протестировать свои форсунки на 1 000 000 циклов, что эквивалентно примерно 17 годам нормальной эксплуатации. Но испытательное оборудование, которое использовала Vapor Systems, не могло проводить испытания так долго и могло тестировать только одно сопло за раз.

“Это было чрезвычайно медленно и очень ненадежно”, — сказал Патрик Элам из Vapor Systems. “Мы бы запустили его только в рабочее время, опасаясь поломки и других повреждений. Старый тестер также был большим, громоздким и его было трудно перемещать. Я хотел, чтобы новый тестер был меньше и компактнее, поэтому, если отдел продаж захочет взять его с собой на выставку нефтепродуктов, они смогут это сделать ”.

Старый тестер также использовал для работы 120 В переменного тока. “Это привело бы к регулярному перегоранию реле, датчиков и перегоранию предохранителей. Мы всегда боялись пускать его в нерабочее время, потому что, если он выйдет из строя под нагрузкой, насос может перегореть”.
V350-35-TR20

Тестовая установка, используемая Vapor Systems, теперь оснащена ПЛК Unitronics V350-35-TR20, который работает от 24 В постоянного тока и является надежным и безопасным. ПЛК размером с ладонь упростил конструкцию тестирования, объединив несколько функций. Его 3,5 дюйма. цветной TFT-сенсорный экран четко отображает изображения и шрифты; его встроенные модули и модули расширения поддерживают 512 операций ввода-вывода. Пользователи могут настроить и пометить две клавиши на ПЛК в соответствии с приложением. Конструкция Vision350 «все в одном» позволяет технологиям Vapor System уменьшить размеры тестера за счет включения контроллера, HMI и ввода-вывода.

Как только программирование было завершено, команда Vapor Systems запускала новый тестер более двух месяцев подряд без сбоев и повреждений каких-либо электронных компонентов. Объем оперативной памяти приложения Ladder code объемом 1 МБ (плюс 3 МБ для изображений и 512 КБ для шрифтов) помог Vision350 выполнять эти сложные задачи управления и автоматизации. В течение трех месяцев Vapor Systems достигла отметки в 1 000 000 циклов.

“Сумма денег, которую мы сэкономили за счет времени на НИОКР и отсутствия необходимости регулярно заменять сгоревшие компоненты, оправдала стоимость V350-35-TR20”, — сказал Элам. Кроме того, достигнув нашей цели в 1 000 000 циклов, мы превысили квалификационный тест и быстрее вывели готовый продукт на рынок”.

Для получения дополнительной информации посетите www.unitronics.com