Недавно мы опросили нескольких отраслевых экспертов о тенденциях в разработке и применении контроллеров движения, чтобы получить представление о том, как эти высокоточные командные центры меняют подходы к проектированию. Затем мы опубликовали значительно сокращенную выборку из огромного количества полезных отзывов, полученных в мире дизайна. Ниже приводится неразрезанный комментарий полностью. Наслаждайтесь — и обязательно поприветствуйте нас или поделитесь на сеть LinkedIn если вам понравилась эта статья о контроллерах движения.
Пол Бреннер •Итон Группа гидравлики: По мере усложнения оборудования и требований рынка мы наблюдаем рост спроса на интегрированные решения как на уровне продукта, так и на уровне оборудования. Поэтому мы работаем напрямую с заказчиками, чтобы понять их желания и потребности, а затем разрабатываем полностью собранные подсистемы для решения как нормативных, так и эксплуатационных задач.
В настоящее время у нас есть подсистемы для работы, приведения в движение, рулевого управления и вспомогательных приложений. Наши разработчики продуктов, инженеры-прикладники и системные эксперты продолжают моделировать (и проверять с помощью аппаратного обеспечения) способы повышения производительности, эффективности и стабильности готовых конструкций машин.
Макс Витарн | Управляющий партнер •ДВИЖЕНИЕ ДИНГОВ В США:Тенденция, которую мы наблюдаем в последние 10 лет, заключается в том, что инженеров-конструкторов просят выполнять инженерные задачи в нескольких областях. Другими словами, они могут иметь высшее образование в области машиностроения, но они также должны заниматься электротехникой и разработкой программного обеспечения. Таким образом, эти инженеры-конструкторы все больше полагаются на техническую помощь поставщиков.
Инженеров-проектировщиков также просят сократить время вывода на рынок, что требует более простых в использовании продуктов и их интеграции в дизайн изделий. Одним из способов удовлетворения этих требований является разработка архитектуры программирования управления движением, которая проста для понимания и быстро внедряется. Мы называем это SnapTrack.Ниже показано пространство настройки и программирования. Функциональные блоки выбираются слева и перетаскиваются в пространство сборки справа. Подробное программирование не требуется.
Джон Коваль | Директор по развитию бизнеса •B&R Industrial Automation:Мы предлагаем сочетание упрощенного программного обеспечения — нашего технология модульного применения (mapp) — наряду с интегрированными функциональными машинными модулями, например, при полной интеграции технологии промышленного транспорта SuperTrak и роботизированных систем с нашим решением для управления движением и станками.
В результате получаются функциональные программно-аппаратные модули, которые служат для машиностроителей строительными блоками, позволяющими создавать более гибкие и компактные рабочие ячейки. Вместо транспортировки к станкам для обработки деталей во время транспортировки могут происходить процессы производства или упаковки.
Синхронизируя оси роботов с валиками SuperTrak с точностью оси ЧПУ, мы можем предложить решения, подходящие для серийного производства и сборки, выполнения заказов для интернет-магазинов и автоматизированной упаковки rainbow на месте производства (вместо ручной переупаковки в распределительном центре). Этот уровень интеграции выходит далеко за рамки традиционных приводов и автономных роботов.
С точки зрения управления, все это разрабатывается в единой среде разработки программного обеспечения, в рамках единой программы, работающей на одном процессоре в единой промышленной сети Ethernet для управления движением, логикой, вводом—выводом, HMI, робототехникой, безопасностью, мониторингом состояния, сбором данных и транспортировкой — независимо от форм-фактора аппаратного обеспечения и такой полностью масштабируемый. (Подробнее после прыжка.)
Даррелл Пол •Omron Automation в Северной и Южной Америке:Компания Omron продолжает совершенствоваться в двух направлениях — благодаря простым в использовании продуктам и системным решениям, ориентированным на конкретные области применения. Например, наш новый сервопривод серии 1S оснащен адаптивным управлением в реальном времени и новой функцией, оптимизирующей профиль перемещения, что обеспечивает высокую производительность при простом подключении. Если сервопривод 1S подключен к платформе Omron Sysmac, привод может автоматически настраиваться самостоятельно. Omron предлагает прикладные решения в рамках Sysmac с обширной библиотекой функциональных блоков, которая обеспечивает поддержку приложений, выходящую за рамки стандартной библиотеки IEC 61131-3, включая интеграцию vision с motion.
Для роботов Omron предлагает прикладные решения на базе программного обеспечения ACE, с помощью которого заказчик может выбрать приложение, а затем обучить робота с помощью серии простых шагов, которые часто включают в себя также функции визуализации. Эти приложения для робототехники включают, среди прочего, подбор и размещение, выдачу, сортировку и ориентацию продуктов. Что действительно отличает Omron от других поставщиков средств автоматизации, так это экономящие время функции программной платформы Sysmac Studio, которая даже поддерживает многоосевое моделирование полного движения и возможности настройки, что упрощает настройку сложного оборудования. Самое главное, интегрированная среда программирования обеспечивает значительное снижение рисков, связанных с проектированием, вводом в эксплуатацию и эксплуатационными испытаниями.
Коваль •B&R:Наша технология mapp обеспечивает значительную интеграцию программного обеспечения, позволяя инженерам-проектировщикам меньше программировать и больше настраивать. Компоненты Mapp — это программные объекты, совместимые с IEC 61131-3, которые так же просты в использовании, как и функциональные блоки, но обладают беспрецедентной функциональностью и коммуникациями.
Производители оборудования и интеграторы по-прежнему сохраняют контроль над своей интеллектуальной собственностью, используя комбинацию картографических компонентов и собственного программного обеспечения, разработанного ими для решения прикладных задач.
Мы не считаем, что это хорошая идея — заниматься интеграцией для наших клиентов. Важно, чтобы производители оборудования сами разрабатывали свое программное обеспечение, а не зависели от своих поставщиков средств автоматизации в разработке индивидуальных решений (которые могут оказаться сложными для поддержки в будущем). Мы сокращаем время обучения, но производителям оборудования необходимо как разбираться в программном обеспечении своего оборудования, так и дифференцировать свое оборудование на основе ноу-хау в области применения.
Бреннер •Группа компаний Eaton Hydraulics Group:У нас есть международная команда прикладных инженеров (наша команда ACE team), которая обладает знаниями и опытом в разработке решений на системном и машинном уровнях. В дополнение к первоначальной и послепродажной поддержке, которую оказывают эти специалисты по приложениям, мы недавно сформировали новую команду специалистов по системам управления и станкам. Эта команда разрабатывает и решает проблемы, связанные с глубокой интеграцией оборудования, не только на гидравлическом уровне, но и во всей машине в целом, потому что давайте посмотрим правде в глаза — единственный способ удовлетворить долгосрочные цели клиентов — это целостно взглянуть на электрогенераторы и потребителей электроэнергии и на то, как мы применяем методы межсистемного обмена данными, позволяющие по-настоящему оптимизировать энергопотребление на уровне оборудования. Эта группа называется our Dynamic Machine Control team, и они очень тесно сотрудничают с нашей командой ACE в разработке новых возможностей.
Мы также изучаем рабочие циклы и условия эксплуатации машин, чтобы помочь в разработке решений, которые помогут решить их проблемы. Например, в настоящее время мы работаем с европейским производителем над новым решением для рулевого управления. Для эффективной работы машины оператору требовалось расположить рулевое управление как спереди, так и сзади, что усложняло эргономику кабины и делало ее немного тесноватой. Наши инженеры в тесном сотрудничестве с заказчиком разработали индивидуальное решение для управления машиной с помощью проводов — ASV60, которое позволяет оператору управлять машиной с сиденья, поворачивающегося на 180°. Помимо повышения комфорта оператора, это позволило заказчику вынести всю гидравлику из кабины, что повысило общую гибкость конструкции машины, а также значительно снизило уровень шума в кабине и улучшило общее качество звука в рабочей зоне.
Витхарн • ДВИЖЕНИЕ ДИНГОВ В США: Мы считаем, что предоставление технической поддержки потенциальным клиентам (с точной и своевременной обратной связью) имеет важное значение. Таким образом, мы предоставляем готовые прототипы стандартных и нестандартных изделий; услуги собственного механического цеха для поддержки быстрой настройки прототипов; веб-сайт, позволяющий инженерам самостоятельно настраивать свои продукты; а также индивидуальную настройку продуктов для более быстрой сборки компонентов в автоматизированные системы.
Витхарн • ДВИЖЕНИЕ ДИНГОВ В США: Медицинская и биомедицинская промышленность нуждается в более компактных и производительных компонентах для поддержки распространения уникальных процессов на автоматизированных платформах.
Скотт Эванс •Директор по планированию продукции •Kollmorgen:Мы не видим изменений в отрасли как таковой, но мы видим, что все больше клиентов разбираются в механизмах и понимают, что они могут добиться большей точности и производительности, снизить количество брака, повысить производительность и рентабельность производства, инвестируя в правильную автоматизацию. Например, инженеры, которые думали, что смогут обойтись асинхронными двигателями или щеточными двигателями постоянного тока, осознают, что преимущества сервопривода и шагового привода намного превосходят более высокую стоимость приобретения.
Коваль •B&R: Мы производим промышленное и мобильное оборудование. Заказчиками оборудования являются компании, занимающиеся ЧПУ, сборкой, производством полупроводников и электроники, продуктов питания и напитков, отделкой, инспекцией и многим другим. Заказчиками мобильного оборудования являются компании, работающие в сфере строительства, природных ресурсов, чрезвычайных ситуаций, коммунального и коммунально-бытового оборудования. Мы наблюдаем общую тенденцию к более сетецентричному и модульному проектированию; запатентованные компоненты движения уступают место готовым решениям, основанным на стандартах.
Витхарн • ДВИЖЕНИЕ ДИНГОВ В США: Мы видим растущий спрос на изготовленные на заказ компоненты, обладающие большей точностью и меньшей стоимостью. Более 75% наших OEM-заказчиков используют изготовленные на заказ компоненты, которые разрабатываются и тестируются в течение многих месяцев (а иногда и лет) для подтверждения оптимизации дизайна своего продукта. Мы оказываем им поддержку на протяжении всего процесса создания прототипов. На самом деле, полупроводниковая промышленность продолжает поставлять компоненты для систем управления движением, которые являются более компактными, мощными и недорогими. Мы используем эти достижения в разработке нашей управляющей электроники. Кроме того, разрешение кодировщиков продолжает увеличиваться для существующих или все более компактных корпусов, что также позволяет создавать более компактные конструкции при меньших затратах.
Пол •Omron Automation в Северной и Южной Америке: Недавно компания Omron представила системный пакет, который управляет шестью дельта-роботами, шестью сервоосями, четырьмя осями VFD, одной камерой сверхвысокой скорости, а также световой завесой безопасности и контроллером. Десять лет назад для этого приложения потребовались бы отдельные контроллеры роботов, отдельный контроллер координированного движения, отдельный машинный ПЛК, отдельный контроллер безопасности и отдельная система технического зрения — все это требовало индивидуального программирования без возможности моделирования всей системы в целом для подтверждения производительности производственной линии. В частности, наш Omron Sysmac NX7 MAC (контроллер автоматизации машин) управляет этим приложением с помощью одного центрального контроллера и единой интегрированной среды программирования для всей системы, включая кинематическое управление движением робототехники. Производительность системы для этого упаковочного процесса увеличила производительность на 23% по сравнению с предыдущей установкой системы управления.
Коваль •B&R: Безопасное движение — это революция. Вместо того, чтобы останавливать оборудование, линии с правильными контроллерами движения могут при необходимости переключаться в безопасный режим — с безопасным крутящим моментом, безопасной скоростью, безопасными направлениями движения и в пределах безопасных границ движения — таким образом, линия продолжает производить продукцию во время обслуживания или пополнения запасов Еще несколько лет назад это было невозможно, и это значительно улучшило OEE.
На самом деле, доступная масштабируемость оборудования начального уровня — это еще одна тенденция, ставшая возможной благодаря закону Мура. Теперь мы можем предложить автоматизированные решения для управления традиционно дорогостоящими машинами (такими как формовщики лотков и устройства для растягивания паллет) с цветными сенсорными панелями высокого разрешения и возможностью масштабирования движения в соответствии с требованиями приложения, а также с использованием тех же программных компонентов для сервопривода, шагового привода или ЧРП. Короче говоря, мы живем по закону Мура, который (в соответствии с основными компьютерными технологиями) сделал более высокую производительность в приложениях для движения более доступной.
Витхарн • ДВИЖЕНИЕ ДИНГОВ В США: За последнее десятилетие контроллеры движения и технологии электроприводов усовершенствовались, что позволило повысить производительность при меньших затратах. Упрощение интерфейсов программирования также повысило эффективность создания прототипов и ввода оборудования в эксплуатацию. Усовершенствованные материалы для передачи энергии также повысили производительность и срок службы изделия. Но даже при всех этих достижениях мы по-прежнему должны действовать в рамках законов движения Ньютона. Программное обеспечение никогда этого не изменит.
Трэвис Шнайдер| Менеджер по продукции — высокоточная механика • Подразделение электромеханики и приводов Parker Hannifin: В последнее время к Интернету вещей проявился большой интерес, но нам нравится думать, что мы помогли стать первопроходцами в этой области. Более конкретно, в течение некоторого времени мы поставляли разработки, которые извлекают данные системного уровня из кодеров и датчиков ограничения, чтобы публиковать их в цехах. Инструменты, включая наше приложение Parker Remote Manager, облегчают доступ к этой информации. Этот инструмент позволяет пользователям получать информацию из любой точки мира со своего устройства, подключенного к Интернету, и фактически мы предлагаем эту функциональность с начала 2000-х годов (с помощью функции веб-публикации Xpress), а с 2013 года — с помощью приложения remote.
Вам также может понравиться:
Страницы: Страница 1 Страница 2
Свежие комментарии