СЕЙИ (www.seyiamerica.com) представила свою новейшую линейку одноточечных и двухточечных сервопрессов, которые предлагались весом от 88 до 440 тонн. Специально разработанные для сервоштамповки, новые сервопрессы были оснащены новейшей технологией управления и серводвигателем с прямым приводом, который обеспечивает в три раза больший крутящий момент, чем другие серводвигатели, доступные сегодня на рынке.

Технология прямого привода исключает использование ремней, понижающих передач и ненужных сцеплений, обеспечивая при этом кратчайшую дистанцию передачи для максимального распределения крутящего момента. Сервопрессы оснащены контроллером Point-On-Demand (P.O.D.) с восемью предустановленными профилями хода, такими как несколько нажатий за один ход, маятниковые удары, возможность программирования свободной рукой и увеличенное время выдержки. SEYI устраняет проблему скачков напряжения и повышенных требований к энергопотреблению благодаря своей инновационной энергосберегающей системе хранения данных.

Ребристая конструкция рамы сервоприводов эффективно уменьшает прогиб и обеспечивает большую жесткость, особенно при длительном использовании. Благодаря замене гидравлической перегрузки на программируемую электронную перегрузку сервоприводы обеспечивают более стабильную защиту при работе ближе к номинальной грузоподъемности в течение более длительного времени.

Сервопрессы SEYI органично сочетают в себе преимущества программируемого ползуна гидравлического пресса и скорость механического пресса. Это обеспечивает производителям больший контроль над скоростью, тоннажем и выдержкой на любом этапе всего хода, позволяя им лучше использовать экзотические материалы, формировать детали более сложной геометрической формы и исключать различные второстепенные операции. Выступающие профили позволяют штамповщикам предотвращать отскок материалов и производить детали более высокого качества.

Программирование низкой скорости штосселя на рабочей части с одним ходом и высокой скорости штосселя на этапах открывания и закрывания штампа обеспечивает повышение производительности при одновременном снижении обратной нагрузки, вибрации и шума штамповки, а также продлевает цикл технического обслуживания штампа.