Движение присутствует практически во всех системах промышленной автоматизации. Остановка или изменение направления этого движения приводит к высвобождению кинетической энергии, которая может вызвать удары и вибрацию. Любой внезапный толчок в системе может привести к немедленному повреждению всего оборудования и компонентов, которые оно может изготавливать или обрабатывать. А постоянное воздействие вибрации со временем может привести к разрушительной усталости.
Вот почему необходимо плавно замедлять работу системы с помощью амортизаторов ударов и вибраций.
В зависимости от типа оборудования, используемого в данной области применения, компоненты для ослабления вибрации и ударов могут состоять из амортизаторов, линейных демпферов, тросовых или пружинных изоляторов, эластомерных изоляторов, пневматических пружин или конструкционных демпфирующих средств. Эти устройства помогают производителям сократить время простоя оборудования и дорогостоящие ограничения по времени цикла.
Эти продукты могут быть использованы в широком спектре применений: от механизмов регулирования скорости, которые замедляют движение багажного отделения на крыше или откидывающихся сидений в коммерческих самолетах, до изоляторов, которые предотвращают потерю сигнала или повреждение систем GPS на сельскохозяйственной и строительной технике при уборке урожая или прокладке дорог.
Большинство амортизаторов достигают своих демпфирующих характеристик за счет использования гидравлических жидкостей.Жидкость проталкивается поршнем и штоком через небольшие отверстия для создания демпфирования, и в результате сжимается какой-либо газ. Это, в свою очередь, создает усилие пружины, возвращающее стержень в исходное положение после снятия нагрузки.
Амортизаторы и демпферы, как правило, изготавливаются из высокопрочной стали, чтобы выдерживать давление, создаваемое внутренними гидравлическими силами.Эластомерные уплотнения предотвращают утечку жидкости из цилиндра, а специальные покрытия защищают агрегаты от неблагоприятных условий эксплуатации.
Недавние и продолжающиеся разработки в области технологий уплотнения и внутренних конструкций амортизаторов и демпферов позволили увеличить срок службы и сделать конструкции более компактными.Продолжающиеся исследования в области снижения шума (вибрации высокой частоты и малой амплитуды) привели к повышению эффективности технологий снижения шума.
Уникальное применение этих типов гидравлических демпфирующих устройств стало возможным благодаря повышению осведомленности о сейсмической защите и защите окружающей среды в нашей инфраструктуре (например, в зданиях и мостах).Благодаря усилению демпфирования в этих критически важных конструкциях гидравлические устройства поглощают энергию, а не повреждают конструкцию.
Виброизоляционные изделия, как правило, имеют механическую конструкцию, обеспечивающую их изоляционные характеристики.Пружинная функция обеспечивает поддержку установленного оборудования, одновременно отделяя его от источника вибрации.Свойства трения и эластомерного материала придают амортизирующим свойствам изоляторов.
Изоляторы могут быть изготовлены из различных материалов.Тросовые и пружинные изоляторы могут быть изготовлены из углеродистой стали, нержавеющей стали или алюминия.Эластомерные изоляторы, как правило, имеют металлические компоненты, которые выполняют функцию монтажных кронштейнов, разделенных эластомерным материалом, обеспечивающим требуемую жесткость и демпфирование.Обычные эластомерные составы включают натуральный каучук, неопрен и силикон; однако для достижения различных характеристик, специфичных для конкретного применения, можно использовать широкий выбор составов и смесей компаундов.
Пневматические пружины состоят из металлических концевых фитингов, соединенных баллоном на основе композитного эластомера, который содержит сжатый воздух, используемый для обеспечения изоляции. Эти конструкции одностороннего действия состоят из баллона под давлением и двух торцевых пластин. Когда воздух поступает в воздушные пузыри, они линейно расширяются.
Все эти конструкции многоразового использования являются автономными, что дает ряд преимуществ по сравнению с любой другой технологией, для которой могут потребоваться внешние компоненты. Например, для гидравлических систем может потребоваться водопровод, а для электрических — электропроводка и электропитание.
Рассеиваемая энергия или мощность является ключевым фактором при выборе демпфера или амортизирующего устройства.Размер и характеристики устройства зависят от этих параметров, поэтому, как правило, в первую очередь следует учитывать их.
Динамическая упругость и демпфирование являются двумя важнейшими факторами при выборе изолятора. Эти характеристики определяют собственную частоту (иногда называемую резонансной частотой) системы изоляции и важны для достижения заданных эксплуатационных характеристик.
Вам также может понравиться:
Свежие комментарии